涂装溶剂与水性涂料的比较

涂装：溶剂与水性涂料的比较

涂装：溶剂与水性涂料的比较 2011： Wood Digest向威思霸公司（Valspar）工业木材涂料集团家具技术经理Ron Tucker请教溶剂涂料和水性涂料的区别，以及由两种涂料不断引发的法规问题。 1.请描述溶剂和水性涂料的区别。 当提到水性涂料时，我们通常认为该涂料以水作为其主要的溶剂载体。然而，这样的涂料也可以采用其他溶剂来避免变干，流动和分层，但仍被认为是防水涂料。 当将水作为主要溶剂时，我们必须考虑配方中组成固体部分的树脂和添加剂的兼容性。 大多数用于家具木材涂料的树脂系统都不溶于水，必须以乳状液的形式加入油漆中。这些乳状液主要是悬浮于水中的树脂颗粒。这些树脂颗粒以悬浮状态存在，但是当水挥发时，就会靠结合溶剂成为连接的膜层。 不管涂料采用水或是有机溶剂作为载体，油漆中固体成分的组成和作用都是相似的。干燥膜层的成分为树脂，添加剂和色素。 在木材涂料中，干燥膜层的外观和性能都应尽量相似，不管是水性涂料还是传统的溶剂涂料。 2.政府规定是如何影响这两种涂料使用量的增加或减少？ 由于政府规定，木材用水性涂料吸引了更多的注意力，但并没有被更多的人所接受。对与水相关的颗粒问题，透明度问题和干燥问题的理解使人们不愿考虑用水性涂料代替传统的涂料。 同时，VOC（挥发性有机化合物）名单中除去丙酮后，原始设备制造商（OEM）不必继续将水性涂料作为家具和厨房设施的涂料。尽管还有挥发性有毒气体污染物（VHAP），但而采用水性涂料用处也不会很大。 接受水性涂料主要是出于其他考虑。随着树脂的发展和新的应用技术的出现，水性涂料不断改进。例如，水性抗UV涂料除VOC以外其他的优点引起了许多人的注意。这些涂料有许多溶剂涂料没有的优点，例如硬度很高，经久耐用等。 透明度问题不再阻碍水性热塑性涂料替代传统的硝基纤维漆。 使用不同的水性热固技术替代目前的酸性固化技术会大大降低甲醛释放。 3.生产商在决定使用水性或溶剂涂装时在设备和政策立场方面需要考虑什么因素？ 需考虑操作和存储问题。水会结冰，所以要考虑在存储和运送方面的相应改变。 应用和干燥能力也有所改变，但和传统溶剂涂料一样，水性涂料经过配方变化，可用于许多不同的环境。水性涂料比许多溶剂涂料腐蚀性强，因此，存储罐、运送管线和应用设备可能需要重新设计或是翻新来适应水性涂料。也要考虑废物的产生和处理，这有不同的要求。 有很多办法，可以使现存的涂装线采用水性涂料。结合了水性涂料和溶剂涂料的混合系统就是如何解决出现颗粒问题的一个例子。 一般来说，转而使用水性涂料不过是创新一种水性思维战胜定势思维。水性涂料在很多情况下可以具备溶剂涂料没有的优点，例如可燃性低，高性能和更好的营销优势。 4.生产商需要考虑何种因素来确保他们现行法规？有没有一些附加的措施为将来符合法规的问题做准备？ 前面提到，国家很多领域的涂料符合规定问题不通过采用水性涂料也能解决。目前通过使用水性涂料降低VOC水平可能会更好的符合规定要求，未来这种趋势可能会发展开来。 牢记VOC要求随地区而改变，并受国家和地区要求的约束。在一些地方，符合规定的水平在一定时期内也会改变。 在南加利福尼亚情况就是这样。适用于挥发性有毒气体污染物（VHAP）的国家规定对水性涂料和溶剂涂料都适用。（水性涂料的允许成分在符合挥发性有毒气体污染物规定方面并没有任何优势，但可能享受一些应用上的优惠政策。） 涂料供应商可以提供精确的数据来展示技术改变，如使用水性涂料而不是溶剂涂料。这些因素应包括符合法规问题、材料使用、要素合计和成本影响等。 水性木器涂料的分类 依据其主要成分的不同，不外乎三类： 一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。 第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。 第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。(end)

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